Válvula de bola de sello duro

Válvula de bola de sello duro

Las temperaturas de trabajo generales de las válvulas de bola de asiento blando están limitadas a 400 ℉, pero las válvulas de bola de asiento metálico- están garantizadas para una temperatura de servicio máxima de 800 ℉.
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Introducción del producto

Introducción del producto

 

La válvula de bola de sellado duro, una válvula de alto-rendimiento con sellado de metal-a-metal, se usa ampliamente en condiciones de alta temperatura, alta presión y desgaste intenso. Consiste en un cuerpo de válvula, un núcleo de válvula y un asiento de válvula, hechos de acero de aleación dura u otros materiales de alta-resistencia para una alta dureza y resistencia al desgaste. Su exclusivo diseño doble excéntrico permite el sellado bidireccional durante el funcionamiento, asegurando que no haya fugas de medio. Además, cuenta con una función antiestática para liberar cargas estáticas acumuladas durante el flujo de fluido, mejorando la seguridad. Adecuado para extracción de petróleo y gas, industria química, producción de energía y más.

 

Ventajas del producto

 

Excelente resistencia al desgaste

La válvula de bola de sellado duro diseñada específicamente para la válvula de 3 vías de 4 pulgadas presenta una técnica avanzada de soldadura por pulverización de acero de aleación para el núcleo de la válvula y soldadura de superficie de acero de aleación para el anillo de sellado. Este diseño estructural único minimiza el desgaste durante las operaciones frecuentes de apertura y cierre de válvulas. Con un coeficiente de dureza estable que oscila entre 65 y 70, la válvula de 3 vías de 4 pulgadas mantiene una durabilidad excepcional incluso después de un uso prolongado.

 

Rendimiento de sellado confiable

La superficie de sellado de la válvula de bola de sellado duro de 4 pulgadas y 3 vías logra una precisión extremadamente alta mediante un pulido fino manual, lo que garantiza un ajuste perfecto entre el núcleo de la válvula y el anillo de sellado, proporcionando así un sellado confiable. Este método de sellado no solo es adecuado para entornos hostiles con alta temperatura y presión, sino que también previene eficazmente la fuga de medios corrosivos y medios con partículas. El material del asiento de la válvula generalmente emplea metales de alto-rendimiento como el acero inoxidable, que poseen una excelente resistencia a altas-temperaturas y un amplio rango de temperatura aplicable de -196 grados a 800 grados, satisfaciendo plenamente las demandas de la válvula de 3 vías de 4 pulgadas en diversas condiciones de trabajo complejas.

 

Operación ligera de apertura y cierre

La válvula de bola de sellado duro de 4 pulgadas y 3 vías incorpora en su diseño una innovadora tecnología de sellado asistido por resorte-. El resorte en la parte inferior del anillo de sellado ajusta firmemente el anillo de sellado al núcleo de la válvula. Cuando la fuerza externa excede la precarga del resorte, la operación de apertura y cierre de la válvula se vuelve muy liviana. Este diseño no sólo mejora la eficiencia operativa de la válvula sino que también reduce significativamente la pérdida por fricción durante la operación, lo que extiende aún más la vida útil de la válvula.

 

Amplia gama de aplicaciones

Debido a su excelente resistencia al desgaste, alta temperatura y alta presión, la válvula de bola de sellado duro de 4 pulgadas y 3 vías se usa ampliamente en industrias como la petrolera, química, de generación de energía, fabricación de papel, energía atómica, aviación y cohetes. Esta válvula cuenta con una amplia gama de diámetros, desde unos pocos milímetros hasta varios metros, y es aplicable desde alto vacío hasta alta presión. Además, debido a que la válvula tiene una acción de limpieza durante la apertura y el cierre, es particularmente adecuada para medios que contienen partículas sólidas suspendidas, como catalizadores y organosilicios en la industria petroquímica.

 

Proceso de fabricación eficiente

La superficie del cuerpo de la válvula de bola de sellado duro de 4 pulgadas y 3 vías adopta una avanzada tecnología de recubrimiento por pulverización, logrando una dureza de hasta HRC78, mientras que la dureza del tratamiento de la superficie de sellado del asiento de la válvula alcanza un HRC72 aún mayor. Este proceso de fabricación no solo mejora la dureza general y la resistencia al desgaste de la válvula, sino que también garantiza su estabilidad y confiabilidad en entornos de alta-temperatura y alta-presión. Mientras tanto, la válvula emplea un diseño de par de sellado metálico con un amplio rango de temperatura aplicable y coeficientes de expansión térmica similares entre varios metales, lo que facilita la coordinación de la deformación inducida por la temperatura- y mejora aún más la eficacia del sellado.

 

 

Palabras clave

 

 
  • Válvula de bola de sellado
  • Sello de válvula de bola
  • Válvula de bola soldada con sello
  • Sellado de válvula de bola
  • Kit de sellado de válvula de bola
1 (1)(001)

Especificaciones de materiales

 

No.

Parte

Material

1

Cuerpo

ASTM A216-WCB
A352-LCB A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M, Dúplex

2

Asiento

ASTMA182-F6+STL,F304+STL,F316+STL,F316L+STL

3

Resorte anti-estático

Acero inoxidable SS316

4

Lavadora de empuje

PPL de PTFE

5

Tornillo

ASTM A193-B7,B8

6

Placa limitada

1015+Acero al carbono Cr+Cr

7

Palanca

A216-WCB

8

Brida del prensaestopas

A216-WCB A351-CF8

9

Embalaje

Grafito PTFE

10

Provenir

A182-F6,F304,F316,F316L,F304,17-4PH,F51

11

Junta del cuerpo

Acero inoxidable+PTFE SS316+PTFE

12

Pelota

ASTM A182-F6+N, F304+N, F316+N, F304L+N, F51+N

13

Junta de asiento

ASTM A182-F6, F304, F316, F316L

14

Capó

A216-WCB A352-LCB A351-CF8, CF8M, CF3, CF3M, Dúplex

15

Muelle del asiento

Inconel X-7505 SS304 SS316

16

Sellado del asiento

Grafito

17

Semental

ASTM A193-B7, B7M, B8, B8M

18

Tuerca

ASTM A194-2H, 2HM, 8, 8M

 

Dimensiones y peso

 

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¿Por qué elegirnos?

 

Equipo profesional
Onero Valve Corporation actualmente opera dos bases de producción, empleando un personal técnico diverso de 40 personas y una fuerza laboral total que supera los 140 empleados.

 

Totalmente equipado
La fábrica cuenta con una amplia gama de equipos, respaldados por personal especializado dedicado al procesamiento, dosificación, ensamblaje, pruebas, pintura y embalaje, todos los cuales ejercen un riguroso control del proceso.

 

Certificaciones
Onero Valve Corporation ha obtenido la certificación del sistema de gestión ambiental ISO9001, API-6D, ISO14001 y la certificación de seguridad y salud ocupacional ISO18001.

 

Mercado de ventas
Nuestros productos principales se exportan a regiones como Estados Unidos, Europa, Corea del Sur y Medio Oriente, donde mantenemos estrechas colaboraciones con numerosas empresas y hemos recibido elogios de nuestros clientes.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo maneja una válvula de bola de sello duro la alta presión?

R: Una válvula de bola de sello duro gestiona la alta presión a través de su construcción robusta y su diseño de asiento de metal-con-metal, lo que garantiza una deformación mínima en condiciones extremas. El uso de materiales de alta-resistencia, como el acero aleado, mejora su capacidad para soportar la presión sin comprometer la integridad del sello.

P: ¿Qué mantenimiento se requiere para las válvulas de bola de sello duro?

R: La inspección y limpieza periódicas son esenciales para mantener las válvulas de bola con sello duro. Lubricar el vástago y comprobar si hay signos de desgaste o daños en el asiento y las superficies de sellado es fundamental. En caso de problemas detectados, se recomienda reemplazar oportunamente las piezas desgastadas para garantizar un rendimiento óptimo.

P: ¿Se pueden utilizar válvulas de bola de sello duro en ambientes corrosivos?

R: Sí, las válvulas de bola de sello duro pueden funcionar en ambientes corrosivos, especialmente cuando están construidas con materiales-resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, o recubiertas con capas protectoras. Estos materiales evitan la degradación causada por productos químicos agresivos, lo que prolonga la vida útil de la válvula.

P: ¿Existen requisitos de instalación específicos para las válvulas de bola de sello duro?

R: La alineación adecuada durante la instalación es fundamental para garantizar un funcionamiento sin problemas. Es importante seguir las pautas del fabricante con respecto a la orientación, las especificaciones de torque para los pernos y garantizar que no se apliquen cargas laterales. También deben existir estructuras de soporte adecuadas para soportar el peso y las fuerzas operativas.

P: ¿Cómo se selecciona el tamaño correcto de una válvula de bola de sello duro?

R: Seleccionar el tamaño correcto implica considerar factores como el caudal, la caída de presión y el diámetro de la tubería. Es recomendable consultar los diagramas de flujo proporcionados por los fabricantes, que combinan los tamaños de válvula con los requisitos de aplicación específicos, lo que garantiza un rendimiento eficiente y eficaz.

P: ¿Cuáles son los pasos comunes para la solución de problemas de una válvula de bola de sello duro que no funciona correctamente?

R: Comience por verificar si hay obstrucciones o residuos en el cuerpo de la válvula. Asegúrese de que el actuador esté funcionando correctamente y que todas las conexiones estén seguras. Si el problema persiste, inspeccione las superficies de sellado en busca de daños o desgaste y reemplácelas si es necesario.

P: ¿Se pueden automatizar las válvulas de bola de sello duro?

R: Sí, las válvulas de bola de sello duro pueden equiparse con actuadores para automatización, lo que permite el control remoto y la integración en sistemas más grandes. Esto permite un control preciso sobre los caudales y puede ser particularmente útil en aplicaciones que requieren ajustes frecuentes o entornos peligrosos donde la operación manual no es práctica.

P: ¿Con qué frecuencia se deben probar las válvulas de bola de sello duro?

R: Generalmente se recomiendan pruebas de rutina cada seis meses a un año, según la gravedad de las condiciones operativas y las pautas del fabricante. Las pruebas deben incluir la búsqueda de fugas, la verificación del funcionamiento adecuado y la evaluación del estado de los sellos y las piezas móviles.

P: ¿Existen precauciones de seguridad al operar válvulas de bola de sello duro?

R: Asegúrese siempre de que el sistema esté despresurizado antes de intentar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación para evitar accidentes. Utilice equipo de protección personal (PPE) adecuado y siga los procedimientos de bloqueo/etiquetado cuando realice tareas de mantenimiento para evitar un funcionamiento no deseado.

P: ¿Qué impacto tienen las variaciones de temperatura en las válvulas de bola de sello duro?

R: Las fluctuaciones de temperatura pueden afectar las propiedades del material y provocar expansión o contracción, lo que podría provocar fugas o reducción del rendimiento. Elegir materiales con características adecuadas de expansión térmica y garantizar una instalación adecuada con márgenes de movimiento puede mitigar estos efectos.

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